有效处理大型球铁铸件独有问题的措施

时间:2018-03-03 14:17 编辑:9159金沙官网 点击:

  一、使用大型球铁铸件的要求
  大型球铁铸件是现代工业或建筑中使用非常广泛的一类材料,相比普通铸铁件,因为加入石墨材料,有效的提高了材料的韧性和强度,综合性可达到与钢无异。大型球铁铸件的生产是通过金属液的浇筑然后成型的,在金属液的浇筑过程中,9159金沙官网应当注意一些问题,以便生产出的大型球铁铸件质量更好、韧性更高、强度更大。对于大型球铁铸件的生产材料来说,第一个要注意的也就是它的强度,如果强度上面没有达到要求,一者会让它在产品的性能方面降低,再者也会降低它的使用适应性,还有一个方面,也就是这种产品还要达到很好的韧性要求。只有它达到了更好的韧性,才会在使用的时候,更好的表现出自己的性能优势,大型球铁铸件这类的产品在使用的时候,往往会出现折断的现象,其实也就是因为在韧性方面没有达到要求,最后一个方面,也是和它的使用寿命有关的,也就是必须要还要达到很好的耐磨性。
  二、有效处理大型球铁铸件独有问题的措施
  大型球铁铸件的类型比较多,如:大型柴油机缸体、大型轮毂、高炉冷却壁、大型轧钢机机架、大型注塑机模板、大型汽轮机轴承座、风电设备中的轮毂及底座以及核电设备中的废渣罐等。这些部件除必须满足标准中规定的力学性能外,还有一些特殊性能要求,如风电铸件要求低温冲击韧度,核渣罐有许多附加的特殊验收标准等。因此,生产这些铸件,事先必须做好周密的考虑。
  1、首先要考虑的是如何获得健全、致密、尺寸合格的大型球铁铸件。生产大型球铁铸件的技术流程与灰铸铁件基本相同,只要结合球铁铸件的特点在缩尺的选定、砂箱设计等方面稍作修正即可。
  2、其9159金沙官网攵源笮颓蛱的共同特点做相应工作。大型球铁铸件的共同特点是特别厚重,大多数要求铁素体基体,力学性能必须满足标准数据,有时外加低温冲击性能要求等。
  大型球铁铸件生产的独特问题:由于大型球铁件冷却速度缓慢,导致共晶凝固期长达数小时,而在此期间要形成球铁的主要组织,因而就出现了大断面球铁或大型球铁件所特有的一系列问题:球墨数量少、球墨直径大、球墨畸变、石墨漂浮、化学成分偏析、晶间碳化物以及碎块状石墨等。这些问题早已受到关注,虽形成机理尚不统一,但对具体问题已有了初步的解决措施。还有一个重要问题是如何满足和解决低温冲击韧度的要求,问题的巧合在于解决这两大难题的方向及措施大致相同。
  处理大型球铁铸件独特问题的方法:
  1、强化冷却以加速凝固
  关于碎块状石墨的成因普遍容易接受的说法有两种:一是球状石墨破碎而引起,另一种是由于热流或某些合金元素特别是Ce和La的偏析造成奥氏体外壳的稳定性降低,导致球墨的生长模式改变而形成。不管哪种理论或说法,可以肯定的是,共晶阶段凝固时间太长(即缓慢冷却)是形成碎块状石墨的直接和客观因素。因此不管采取什么方法,只要能缩短凝固阶段的时间,都可有效地阻止碎块状石墨的出现。
  2、工艺技术的改进
  (1)选择双联熔炼
  双联熔炼能充分发挥冲天炉铁液成核能力强、电炉热效率高的特点。铁液必须高温出炉,有条件时可脱S,在电炉内的时间不要太长。根据情况决定球化温度,不能太高亦不能太低。
  (2)精心选择原材料
  为了生产出优质大型球铁铸件,无论怎样精选炉料都是值得的。原料的干扰元素应尽可能低,特别要注意的是生铁来源、废钢品种、增碳剂的选用。
  (3)注意孕育问题
  孕育是最主要的工艺技术措施之一,只有解决好这个问题,才有可能既保证低Si量又不出现问题,也才能保证低温性能过关。而孕育问题无非是孕育剂及孕育处理方法的选择。可以选择孕育作用时间长的孕育剂。
  三、大型球铁铸件浇筑时的注意事项
  在浇筑大型球铁铸件的过程中,9159金沙官网通常是要遵循高温出炉、低温浇注的准则,这种浇注方式能够更大化的将夹杂物融化,有利于熔渣的上浮,避免了大型球铁铸件中出现夹渣、气孔等弊端,影响铸件的质量,也有利于清渣和除气。那么为了更好的保障大型球铁铸件的质量,保障高效高质的生产,9159金沙官网在大型球铁铸件浇筑过程中的注意事项要遵循以下原则。
  1、把握正确的浇筑速度,先慢后快,既削减了熔融金属对砂型的冲击,便于气体的排出,又避免出现冷隔现象,严格遵循慢、快、慢的原则。2、在使用之前,9159金沙官网要保障孕育剂、球化剂等一系列的浇筑前用的药剂进行充沛的烘干。3、对于液态缩短和凝结缩短比较大的之间,在浇注后需要及时的从浇口或冒口进行补浇。

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